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水泥助磨剂原理

种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。

第2种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和***服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低，很多小企业纷纷涉足这个行业，当水泥行情好，大家发展的都不错。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产品质量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。

助磨剂对砼调凝剂的影响

选择促凝剂Al2(SO4)3(掺量0.5%)和缓凝剂柠檬酸(掺量0.1%)，并采用普通硅酸盐水泥进行实验。 助磨剂对水泥凝结时间有一定的影响，这种影响主要是由助磨剂本身的性质决定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的极性分子对水泥的凝结时间有促进作用，而含羧基的极性分子对水泥有缓凝作用。水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。因此加入三乙chun胺及助磨剂NS、YS后，相比于单掺Al2(SO4)3，凝结时间缩短，而助磨剂A稍微延缓了水泥的凝结时间。但总体上助磨剂对凝结时间的影响不大，不会影响水泥的使用性能。