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水泥助磨剂原理

种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。

第2种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

水泥中的可溶性碱（实际是碱的***盐）已被证明是水泥与减水剂相容性的重要参数，对于每一种水泥和多磺酸盐的减水剂的复合系统，可能存在一个可溶性碱的jia含量，在低碱水泥（出于对发生碱—骨料反应的担忧，一些地方出台了对水泥含碱量的限制，引起水泥厂家选择生产原材料的变化，例如用砂岩代替黏土，以降低水泥的总碱量）中，加入少量的***钠明显地改善了水泥浆体和由这种水泥制备混凝土的流变性。碱的***盐溶解非常快，并比***钙溶解的快，在水化初期提供较高水平的SO42-浓度与C3A反应，消耗C3A，减少C3A对减水剂分子的吸附量。因此使用SO3含量较高的水泥，拌合物有更好的工作性能。水泥助磨剂在通用水泥、矿渣微粉、工业废渣和特种水泥合成方面的具体应用：助磨剂应用效果检验，包括经济效益分析、技术标定、环境负荷评价以及实例。

水泥助磨剂配方 

（1）配方原料与质量份： 硅酸铝或***铝-------------950份； 无水liu酸钠-----------------900份； 三乙chun胺-------------------6份； 氧化钙---------------------40份。 或者： 硅酸铝或***铝-------------1000份； 无水liu酸钠-----------------950份； 三乙chun胺-------------------8份；助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业,强度增加更加明显。 氧化钙---------------------42份。 或者： 硅酸铝或***铝-------------1050份； 无水liu酸钠-----------------1000份； 三乙chun胺-------------------10份； 氧化钙---------------------45份。 

 （2）制法： 将硅酸铝或***铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合，边混合边喷入三乙chun胺，使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。 

（3）产品特性： 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中，可降低熟料用量15%左右，节能，降低生产成本，还能提高废料利用率，提高产量，改善水泥安全性，降低水泥中的游离氧化钙，提高水泥的抗压强度，3天的抗压强度达到17~19MPa，28天可达39~42MPa。其实不然，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。

水泥助磨剂在我国的应用历史已经有50多年了，但真正形成规模还是近些年的事。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工 业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。然而，就在助磨剂行业蓬勃发展的同时，却也出现了各种各样的问题，需要广大助磨剂企业特别关注，以使整个行业健 康有序发展。现在，水泥标准中已经压低了助磨剂的规定用量，并在指标上增加了氯离子的限制。