水泥助磨剂作用在线咨询「绿华化工」

助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和聚集；表面活性物质由于它们具有强烈的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。

水泥助磨剂在我国的应用历史已经有50多年了，但真正形成规模还是近些年的事。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工 业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。然而，就在助磨剂行业蓬勃发展的同时，却也出现了各种各样的问题，需要广大助磨剂企业特别关注，以使整个行业健 康有序发展。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。  

助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助 磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。因此，助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力，了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规 律，一旦出现应用效果不佳的情况，能够及时应对，进行相应的调整，从而满足用户要求。（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同,熟料的质量不一样,需要用不同种类的助磨剂）。

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产***，直接掺入后，经济效益相当可观。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；见过一个水泥企业把我们5?的助磨剂掺加到8?，当时和其化验室主任及生产***沟通，问为什么掺加量上调这么多。另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。