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助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。此外，助磨剂中复配有含多种OH-、-COOH的有机表面活性剂，以增加助磨效果。

潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂（道路防止剂）生产企业， 我公司技术实力良好，设备齐全，干燥、粉碎、分筛，混合、包装流水线作业自动化程度高，检测手段齐全。

水泥中的可溶性碱（实际是碱的***盐）已被证明是水泥与减水剂相容性的重要参数，对于每一种水泥和多磺酸盐的减水剂的复合系统，可能存在一个可溶性碱的jia含量，在低碱水泥（出于对发生碱—骨料反应的担忧，一些地方出台了对水泥含碱量的限制，引起水泥厂家选择生产原材料的变化，例如用砂岩代替黏土，以降低水泥的总碱量）中，加入少量的***钠明显地改善了水泥浆体和由这种水泥制备混凝土的流变性。碱的***盐溶解非常快，并比***钙溶解的快，在水化初期提供较高水平的SO42-浓度与C3A反应，消耗C3A，减少C3A对减水剂分子的吸附量。因此使用SO3含量较高的水泥，拌合物有更好的工作性能。对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种O H -、-C O O H 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-C O O H 与C a2+、M g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中C a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。这时需要考虑水泥与减水剂相容性：使用相同减水剂或水泥时，由于水泥或减水剂的质量而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度。

水泥粉磨工艺基本知识，粉体状态与助磨机理，水泥助磨剂的应用技术、应用领域和应用效果评价方法，掺助磨剂的水泥与混凝土外加剂的相容性问题，并列举了大量水泥企业应用助磨剂的实际案例等，以利于读者在结合本企业水泥生产现状、解决助磨剂应用的具体技术问题时借鉴与参考，同时对于水泥助磨剂行业研发新产品、规范生产与服务提供指导性的帮助。本书以大量翔实的资料和试验数据为依托，力求原理明确、通俗易懂、具有可操作性。同时，阳止新生裂纹的闭合，促进裂纹的扩展，加快了物料的粉磨速度。